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中走丝线切割机床的优点和特点(中)

作者: 来源: 日期:2018/4/25 9:01:56 人气:1009

  1、中走丝线切割机床的特点

  高速走丝与低速走丝(或快走丝和慢走丝)的提法,是用电极丝的走丝速度来区分的。

  而中走丝,虽然其走丝速度介于二者之间,但它描述的重点,并不是走丝速度,仅仅是参照

  了以前的名词,形象化地把这种——在高速走丝基础上发展起来的,加工效果向低速走丝靠

  拢的——新型机床,称为了中走丝;且又与俗称(以前的名词)快走丝、慢走丝相对应。

  事实上,在现行有效的“特种加工行业”标准中,已经不以走丝速度来划分线切割机床

  类型,而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如,GB/T7925-2005电火花线

  切割机(往复走丝型)参数。

  这样,快走丝和中走丝,都属于往复走丝型线切割。而在平常的叙述中,仍不妨以快走

  丝和中走丝相区别。现在,来看中走丝线切割的特点。

  1)可实现多次切割中走丝与快走丝的显著区别,是可实现多次切割。多次切割的目的

  ,是为了提高表面质量,满足加工工件的需要,从而扩大适应范围。例如,中走丝机床,在

  三次切割后,表面粗糙度达Ra≤1.2μm.

  多次切割对机床的机械精度、重复定位精度、运丝系统的稳定性、脉冲电源的性能、工

  作液的电导率以及多次切割的工艺数据库等的要求远远高于普通HSWEDM机床的要求。

  (2)脉冲电源有所突破为实现多次切割而又保证加工效率,必须提高在粗加工时的切

  割速度,这需要脉冲电源的密切配合。

  为此,根据电力电子技术的发展,将脉冲电源进行了改进,并取消了限流电阻(限流电

  阻。这样一来,既提高了脉冲电源性能,又节约了能源。

  当前,中走丝脉冲电源的最大切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均

  速度,可达60-80mm2/min左右;而且,获得了极低电极丝损耗的效果。因此,有的被号称为

  智能化高频脉冲电源。

  (3)控制系统中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统,结合工艺数

  据库,系统能提供最佳加工条件,以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。

  例如,用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后,系统就

  可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等),以及伺

  服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工,并在加工中作出适当反应。

  所以,控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合,也有把这类型机床称为“智

  能化多速走丝线切割机床”的。

  (4)机床电路为满足各次切割的不同要求,电极丝运丝速度要求可进行调节,采用交

  流变频调速是常用的方式。

  如此一来,可采用电子逻辑电路代替继电器控制电路,同时也方便了与控制系统接口,

  便于对运丝速度的控制。

  采用变频调速后,也减缓了运丝电机的换向冲击,有利于保持电极丝的稳定。

  (5)机床机械精度的提高及其他为保证多次切割的效果,机床必须有较高的重复定位

  精度,这对床身、导轨等都有一定的要求。

  采取的措施包括:设计合适的结构、选用合适的材料、使用直线导轨,以及进给系统采

  用无间隙齿轮副或电机直拖消间隙等,以此来保持机床的精度和耐用性。

  在电极丝的稳定性方面,也同样采取了各种各样的措施。

  另外,开发了新的工作液,新的过滤系统,以满足加工和环保要求。

下一个:中走丝线切割机床的优点和特点(上)
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