凯光苏州高效低损耗脉冲电源技术的应用

实现高精度切割加工的工艺措施是进行多次切割，而制约因素是重复加工的加工精度、精修切割时的表面粗糙度值及降低走丝速度后的电极丝损耗控制。
    在多次切割技术中，第一次切割以去除余量为目的，并以最大的速度进行加工，但速度快，切割能量就要大，而大能量就会影响电极的使用寿命！尤其在精修中，损伤的电极丝很难使工件获得高光洁度的要求。凯光精密机械采用分组加阶梯的脉冲形式，很好的解决了上述问题，大大曾加了电极丝的使用寿命，并获得长时间的高效稳定多次精修加工！精度的提高通过精修切割来实现。其中，第二次的切割主要是消除工件变形等宏观尺寸误差，第三次切割则主要获得较好的表面粗糙度！在多次切割技术中，关键是精修切割是的切割参数及修刀量的合理确定，而这需要通过大量的工艺实验来建立多次切割工艺数据库来实现！凯光精密机械通过对工件的种类、厚度、热处理状态及机床丝架、走丝系统、工作液、工作液循环系统等的大量实验，确立了数据库系统！因用户环境的不断变化和不同，数据库也添加了数据库用户添加模块！大大降低对操作者的要求和操作的简单性！