63MEC豪华环保型 线切割

1. 全闭环结构设计，使用安全、操作方便，保证工作环境清洁

2. 机床铸件全部采用高级米汉纳铸铁，一年自然热时效，两次600℃左右去应力退火，保证机身耐腐蚀性、耐疲劳性，长时间不变形。结构为一体成型设计，坚固紧凑、整体刚性好。

3. “C”型整体立柱为箱体结构，鞍座重支持面设计，减少了悬臂配重现象的发生，保证了高响应、高精度。

4. 导轨安装面经高精度导轨磨床磨削加工，导轨采用台湾上银精密级直线滚动导轨副、加强型专制螺母、精密P2级进口滚珠丝杠副，定位精度高

5. Z轴采用低速高扭矩电机控制、双直线导轨、自动升降，免去线架上下移动，拆装丝的烦恼

6. 慢走丝精密级导向结构、贴面加工，可让工件与钼丝几乎零距离贴近，防止钼丝抖动，避免切割表面线痕，操作更简单便捷

7. 专利双向自动恒张力装置，可根据电动升降、钼丝直径调节张力大小和加工要求，瞬时调节张力。同时克服了简单重锤结构对电极丝张力波动反应迟钝的不足，即使钼丝高速移动过程中出现微小抖动，也能通过提供实时的调节，获得理想的加工精度和粗糙度

8. 电子自动供油装置，可定时给导轨﹑丝杠加油，提高了导轨﹑丝杠的使用寿命

9. 设备还有油路回收系统，保证了机床周边的清洁

10. 高精度5µm光栅控制，加工精度提高至±5µm

1、MEC系列适用于要求精度、光洁度较高的客户，广泛用于大型欧美企业、精密研究所、军工企业、高等学府等

2、电柜经过45摄氏度环境中长时间高温老化测试，更加稳定可靠

3、模块化设计，国产步进（选配进口交流伺服驱动器）及电源功效，高频电源采用高性能全数字脉冲电源主振电路高速数字振荡，大功率VMOS场效应管，频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点

4、设备控制柜内部的线路，按照开启的顺序，逐步上电，同时在加工结束时自动关闭机床电源，使机床待机时的电源功率最低，做到节能环保

5、设备具有机械原点找寻功能，从而实现了对各段螺距误差进行补偿，显著提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出

6、具有大的数据库储存容量，软件带有专家工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改

7、内置全中文自动绘图编程、控制软件；加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况